Existem diferentes tipos de ensacadeiras industriais e tecnologias de ensaque disponíveis no mercado. A escolha do equipamento ideal depende principalmente das características do produto, do tipo de embalagem (sacaria valvulada ou boca aberta) e da capacidade de produção desejada. A seguir, apresentamos os principais modelos e suas aplicações.
Ensacadeira Eletrônica
Também conhecida como Ensacadeira Automática, não se trata de um tipo de ensacadeira, mas sim da tecnologia presente no equipamento. Quando uma ensacadeira de forma geral possui um sistema de pesagem com controlador ou CLP (Controlador Lógico Programável) integrados com um indicador de pesagem e célula de carga então dizemos que se trata de uma ensacadeira eletrônica ou automática com “balança” podendo ser de rosca, sopro, gravimétrica ou qualquer outro modelo. Em resumo quer dizer que a máquina ensaca de forma automática a quantidade correta de produto na sacaria através do controle do peso.
Ensacadeiras Semiautomáticas/mecânicas
São as mais comuns em pequenas e médias indústrias, porém existem grandes empresas ainda com este sistema. O operador posiciona o saco na máquina, enquanto o processo de pesagem é controlado por artifícios mecânicos. Não se trata de equipamento dotado de tecnologia e, em geral, apresentam menor precisão e repetibilidade quando comparadas às ensacadeiras eletrônicas. Abordaremos em outro artigo deste blog os motivos para realizar a troca ou comprar ensacadeiras eletrônicas em detrimento das semiautomáticas/mecânicas.
Ensacadeira de Rosca
Indicada para produtos em pó ou de difícil escoamento, como argamassa, farinha, calcário fino, alguns fertilizantes e farelados.
Nesse sistema o produto fica dentro do silo ou câmara da ensacadeira e uma rosca transportadora sem fim dosa a quantidade de material enviada ao saco, proporcionando normalmente excelente controle da dosagem e consequentemente maior precisão da pesagem. Outro benefício deste equipamento é a redução de pó gerada no processo.
Ensacadeira de Sopro
Muito utilizada para produtos granulados, como fertilizantes, sementes, pellets e grãos para o ensaque valvulado.
O produto fica armazenado na câmara e é impulsionado através de um “sopro” (ar gerado por soprador radial ou soprador tipo roots) e direcionado para a sacaria, permitindo altas velocidades de ensaque e ótima produtividade. Com algumas adaptações, é possível também o ensaque de produtos com características de pó.
Ensacadeiras Gravimétricas
Muito utilizada também para produtos granulados e de bom escoamento. Nas ensacadeiras gravimétricas, o produto é conduzido até a embalagem principalmente pela ação da gravidade. O controle da dosagem é realizado por comportas ou dispositivos de alimentação que regulam o fluxo do material durante a queda livre. Dependendo do projeto, a pesagem pode ocorrer antes ou durante o enchimento do saco.
Ensacadeiras Big bag
Como o próprio nome indica, esse equipamento é destinado ao enchimento de Big Bags, normalmente com capacidades entre 500 kg e 2.000 kg. Dependendo da aplicação, o ensaque pode ocorrer em estruturas compactas ou diretamente sobre caminhões, agilizando o carregamento de grandes volumes de produto.
A escolha
Cada segmento apresenta desafios específicos relacionados à granulometria, densidade, abrasividade, umidade e fluidez do produto. Esses fatores influenciam diretamente na escolha da tecnologia de ensaque mais adequada.
Se você está avaliando qual tipo de ensacadeira atende melhor à sua operação, a equipe técnica da AW – Automatiza World pode ajudá-lo a identificar a solução mais indicada para sua aplicação.
Perguntas Frequentes (FAQ)
- Qual é o melhor tipo de ensacadeira industrial?
Não existe um único modelo ideal para todas as aplicações. A escolha depende do tipo de produto, da capacidade de produção desejada, do tipo de embalagem utilizada (boca aberta ou valvulada) e do nível de precisão exigido pelo processo.
- Qual a diferença entre ensacadeira de rosca e ensacadeira de sopro?
A ensacadeira de rosca é indicada principalmente para produtos em pó ou farelados, enquanto a ensacadeira de sopro (também chamada de pneumática) é mais utilizada para produtos granulados ensacados em sacarias valvuladas.
- Qual a diferença entre ensacadeira eletrônica e mecânica?
As ensacadeiras eletrônicas utilizam sistemas de pesagem com células de carga e controladores eletrônicos para controlar automaticamente a dosagem do produto. Já as mecânicas dependem de regulagens e mecanismos mecânicos, normalmente apresentando menor precisão e repetibilidade.
- Quais produtos podem ser ensacados?
As ensacadeiras industriais podem ser utilizadas para diversos produtos, como fertilizantes, rações, argamassas, sementes, grãos, produtos químicos, minerais, biomassa, farelados, granulados e produtos em pó, desde que a tecnologia seja adequada às características do material.
- Qual tipo de sacaria pode ser utilizado?
Existem modelos para sacarias de boca aberta, sacarias valvuladas e Big Bags. A escolha depende do processo produtivo e do tipo de produto ensacado.
- Como saber qual ensacadeira é mais indicada para minha empresa?
O ideal é realizar uma análise técnica considerando o tipo de produto, sua granulometria, densidade, fluidez, peso da embalagem, capacidade de produção desejada e o nível de automação necessário.
- Ensacadeira de sopro e ensacadeira pneumática são a mesma coisa?
Sim. No mercado, os dois termos são utilizados para descrever equipamentos que utilizam uma corrente de ar para transportar o produto até a embalagem. Dependendo do fabricante, o nome pode variar, mas o princípio de funcionamento é semelhante.
